穿透式刀閘閥閥門特點(diǎn)：
1、刀閘閥是由狹窄的閥體和滑動閘板構(gòu)成。
2、閘板有鋒利的刀口，能夠?qū)⒘黧w介質(zhì)中的固體顆粒排開或切割。
3、閘板表面拋光處理加強(qiáng)了閘板穿透力，有效保護(hù)了填料和閥座的使用壽命。
4、閥體底部配置了閘板壓緊裝置，能夠安全第將閘板支撐壓緊在閥座上，確保關(guān)閉緊密有效。
5、產(chǎn)品廣泛用于造紙、水處理、電力、化工、鋼鐵、采礦等行業(yè)。
穿透式刀閘閥應(yīng)用領(lǐng)域：火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。
| SCZ73X/H/W/Y穿透式刀閘閥 | ||||
| 公稱壓力 | 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa | |||
| 公稱通徑 | DN50~500mm? | |||
| 適用溫度 | -38~+900℃(具體溫度范圍視密封副材質(zhì)和介質(zhì)性質(zhì)而定) | |||
| 連接法蘭 | GB/T9113、JB/T79 | |||
| 主體材料 | WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3、CF3M | |||
| 密封型式 | 軟密封 | |||
| 配套附件 | 安裝法蘭 | |||
| DN | L | H1 | H2 | H3 | D1 | D2 | Do | N-M | P | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 100 | 50 | 405 | 705 | 585 | 180 | 156 | 240 | 8-M16 | 490 | 170 |
| 125 | 50 | 450 | 750 | 665 | 210 | 184 | 260 | 8-M16 | 490 | 190 |
| 150 | 60 | 510 | 810 | 770 | 240 | 211 | 280 | 8-M20 | 490 | 240 |
| 200 | 60 | 615 | 930 | 920 | 295 | 266 | 300 | 12-M20 | 520 | 335 |
| 250 | 70 | 715 | 1080 | 1175 | 355 | 319 | 320 | 12-M24 | 520 | 335 |
| 300 | 80 | 822 | 1140 | 1255 | 410 | 370 | 340 | 12-M24 | 520 | 335 |
| 350 | 90 | 975 | 1290 | 1455 | 470 | 429 | 360 | 16-M24 | 520 | 350 |
| 400 | 100 | 1024 | 1344 | 1559 | 525 | 480 | 400 | 16-M27 | 605 | 390 |
| 450 | 120 | 1235 | 1560 | 1926 | 585 | 548 | 450 | 20-M27 | 605 | 430 |
| 500 | 130 | 1265 | 1610 | 2226 | 650 | 609 | 500 | 20-M30 | 605 | 430 |
1.可提升的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物。
2.不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
3.整體的不銹鋼材質(zhì)，可防止腐蝕破壞。
4.短結(jié)構(gòu)長度，可節(jié)省原料、安裝空間，也有效支持管道強(qiáng)度。
5.科學(xué)的上密封填料函設(shè)計(jì)，使上密封安全有效，經(jīng)久耐用。
6.三角形的支架節(jié)省原材料，保證需要的力學(xué)性能。
7.閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運(yùn)動。擠壓塊保證閘板有效密封。
8.閥體加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)提高閥體強(qiáng)度。
9.不銹鋼閥桿經(jīng)久耐用，雙頭螺使用啟閉更為迅速。
10.可任意選用驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
11.V型閘板可作為調(diào)節(jié)閥使用。
1.安裝前須檢查閥門型號是否與工況相符。
2.橡膠、四氟等軟密封，須檢查閥門內(nèi)腔及密封面等部位有無雜物，如有須清洗干凈。
3.用戶在安裝前必須考慮預(yù)留閥門驅(qū)動裝置的必要空間。
4.本廠電(電液)動閥門出廠時(shí)均已調(diào)試好，用戶第一次使用時(shí)，為防止接線錯(cuò)誤，先手動將閥門開至半開狀態(tài)，再接通電源進(jìn)行空載試開。
5.氣(液)動閥門氣源必須保證供給足夠氣(液)壓。
6.安裝時(shí)各螺栓要均勻擰緊。
7.安裝時(shí)不能強(qiáng)烈撞擊閥門或任意擰動閥門零部件。
8.閥門上密封處外露的，須定期加注密封脂類。
9.在較為干燥的地區(qū)，閥門驅(qū)動裝置為正齒輪時(shí)，須定期加注潤滑油。
